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化工回转窑主要用于煅烧化工熟料，分干法生产化工窑和湿法生产化工窑两大类。化工回转窑用在建材、冶金、化工、耐火材料、环保等许多生产行业，适用于高铝钒土矿，化工窑炉密封定制，铝厂焙烧熟料、氢氧化铝，化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。化工回转窑主要由传动装置、托轮支承装置、托挡轮支承装置、筒体、窑头、窑尾以及密封装置等组成。化工回转窑密封装置:根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等，化工窑炉密封特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。

化工窑炉是氧化铝、水泥、化工及冶金等行业的关键生产设备，回转窑是在负压下操作的，如果热端漏入过量空气会减少入窑的二次空气，且降低二次空气量，造成热量损失。在回转窑的运行过程中，冷端负压高容易吸入大量冷空气，化工窑炉密封，使窑内大量的废气不易排出，导致燃料不能完全燃烧，冷端废气中含有粉尘，偶尔倒风会溢出大量粉尘，污染坏境。化工窑炉密封是将筒体与窑头罩、窑尾罩即运动体与固定体连接起来的纽带，因此，化工窑炉密封的好坏对熟料烧成的整个工艺参数和设备运行具有重大意义。安装窑化工窑炉密封存在的主要问题是，化工窑炉密封价格，密封处的筒体径向跳动值过大，密封的找正非常困难。化工窑炉密封圈的故障排除方法：受耐火材料的材质、施工质量、爪钉焊接强度和密度等多方面的影响。化工窑炉密封窑头采用壳罩式密封，化工窑炉密封设备，窑尾装有轴向接触式密封装置，保证了密封的可靠性。

化工回转窑设备的特点：

1、支持装置：采用***的主轴结构，设置有自动测温装置和电加热装置，同时备有流动支承供选择。

2、挡轮装置：分为机械轮和液压推力挡轮两类。液压挡轮装置配有***的液压控制系统。

3、传动装置：配单传动或双传动。直流电机或变频调速电机控制转速，运转可靠，节能有效。

4、化工回转窑密封装置：根据窑型的不同设计有多种密封形式供选择。气缸压紧端面密封、弹簧压紧端面密封、重锤石墨块密封、弹簧石墨块密封、鱼鳞片迷宫密封、轴向迷宫密封以及上述形式组合密封等，其特点是是对筒体窜动和摆动的适应能力强、密封效果好。装置所用的密封材料全部采用进口耐高温材料及特殊热处理工艺制作，所以在窑尾温度1200℃~1500℃的情况下仍能保持良好机械性能，从而保证密封效果及使用寿命。根本解决回转部件与固定部件间的漏风、漏灰问题，提高窑头三次风温保证正常的热工环境。